一、橋梁主要材料要求

    上部結(jié)構(gòu)按照Ⅱ類環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)。按照《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D62-2004)構(gòu)造要求，最小混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足構(gòu)造規(guī)定。梁板采用C50混凝土添加減水劑。

  1、混凝土

    混凝土配合比設(shè)計(jì)的控制指標(biāo)：應(yīng)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011)的要求。結(jié)合《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006)對(duì)不同的受力構(gòu)件根據(jù)環(huán)境分類及作用等級(jí)分類，控制混凝土的最大水膠比、最小水泥用量、最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)、最大氯離子含量、最大堿含量等。

    1.1預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁、鉸縫及整體化現(xiàn)澆橋面鋪裝層均采用C50砼，Ec=3.45×104MPa,fcd=22.4MPa。

    1.2減水劑

    減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對(duì)水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性；或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。[

    我們采用的是連云港廣泰系列高效減水劑，型號(hào)為GT-ⅢB,屬于 脂肪族高效減水劑，它是丙酮磺化合成的羰基焦醛。憎水基主鏈為脂肪族烴類，是一種高效減水劑。脂肪族高效減水劑主要原料有丙酮，甲醛，NaOH，濃硫酸等產(chǎn)品。脂肪族減水劑最早出現(xiàn)在河南省，因?yàn)楸獙儆谝兹家妆ｋU(xiǎn)品，且甲醛危險(xiǎn)性更持久，脂肪族減水劑和萘系減水劑逐漸被淘汰了。對(duì)水泥適用性廣，對(duì)混凝土增強(qiáng)效果明顯，坍落度損失小，低溫?zé)o硫酸鈉結(jié)晶現(xiàn)象，廣泛用于配制泵送劑、緩凝、早強(qiáng)、防凍、引氣等各類個(gè)性化減水劑，也可以與萘系減水劑、氨基減水劑、聚羧酸減水劑復(fù)合使用。

性能特點(diǎn)：

    1、減水率高。摻量1.5-2%，減水率可達(dá)15-25%。在同等強(qiáng)度坍落度條件下，摻脂肪族高效減水劑可節(jié)約25-30%的水泥用量；

    2、早強(qiáng)、增強(qiáng)效果明顯。砼摻入脂肪族高效減水劑，三天可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60-70%，七天可達(dá)到100%，28天比空白混凝土強(qiáng)度提高30-40%；

    3、高保塑。和其他緩凝劑復(fù)合使用（如葡萄糖酸鈉、麥芽糊精等）可使混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失大幅減小，60 min基本不損失，90 min損失10-20%；

    4、對(duì)水泥適用性廣泛，和易性、粘聚性好。與其他各類外加劑配伍良好；

    5、能顯著提高砼的抗凍融，抗?jié)B，抗硫酸鹽侵蝕，并全面提高砼的其他物理性能；

    6、特別適用以下砼：流態(tài)塑化砼，自然養(yǎng)護(hù)、蒸養(yǎng)砼，抗?jié)B防水砼，耐久性抗凍融砼，抗硫酸鹽侵蝕海工砼，以及鋼筋、預(yù)應(yīng)力砼；

    7、脂肪族高效減水劑無毒，不燃，不腐蝕鋼筋，冬季無硫酸鈉結(jié)晶。

使用方法：

    1、通過實(shí)驗(yàn)找出最佳摻量，推薦摻量為1.5-2%；

    2、脂肪族高效減水劑與拌和水一并加入砼中，也可以采取后加法，加入脂肪族高效減水劑砼要延長(zhǎng)攪拌30s；

    3、由于脂肪族高效減水劑的減水率較大，砼初凝以前，表面會(huì)泌出一層黃漿，屬正?，F(xiàn)象。打完砼收漿抹光，顏色則會(huì)消除，或在砼上強(qiáng)度以后，顏色會(huì)自然消除，澆水養(yǎng)護(hù)顏色會(huì)消除的快一些，不影響砼的內(nèi)在和表面性能。

性能指標(biāo)：

  3、鋼材

    3.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線：鋼鉸線采用符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T 5224-2003)標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)低松弛鋼鉸線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fPk=1860MPa，彈性模量Ep=1.95×105MPa，Ⅱ級(jí)松弛（松弛率為2.5%，松弛系數(shù)ζ=0.3)。鋼絞線公稱直徑As15.2mm，面積A=140mm2。

    3.2非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋。其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499.1-2008、GB1499.2-2007的規(guī)定，凡鋼筋直徑≥12mm者，一般采用HRB400熱軋帶肋鋼筋，凡鋼筋直徑﹤12mm者，一般采用HPB300鋼筋。

    3.3鋼板采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB700-2006規(guī)定的Q235鋼板，應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006的規(guī)定。

    3.5凡焊接的鋼材必須滿足可焊接性要求，供應(yīng)的鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定作材質(zhì)試驗(yàn)，符合要求方可使用。

所有進(jìn)場(chǎng)材料除具有出廠質(zhì)保證書外，還應(yīng)按照規(guī)定作抽樣試驗(yàn)，符合要求方可使用。

二、預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制

  1、張拉臺(tái)座布置

    1.1板梁預(yù)制場(chǎng)按照槽式臺(tái)座施工法布置。縱向傳力梁槽長(zhǎng)85m，橫向布設(shè)6槽位，每槽凈寬1.6m，邊口一槽凈寬1.9m?？v向布置傳力梁，高60cm，寬40cm，傳力梁兩端設(shè)固定橫梁。

    1.2固定橫梁必須安裝水平，確保錨固承壓平面與傳力梁方向垂直，橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2mm。

    1.3傳力梁一端為固定端，設(shè)置固定橫梁作為初張拉、錨固鋼絞線的承力梁；另一端為張拉端，設(shè)置固定橫梁，以及可以縱橫方向移動(dòng)張拉臺(tái)車，張拉車一端安放一個(gè)活動(dòng)橫梁，油頂安放在活動(dòng)橫梁與固定橫梁之間。

    1.4固定橫梁、活動(dòng)橫梁上按照?qǐng)D紙鋼絞線安裝尺寸，打孔穿插張拉螺桿，與鋼絞線用夾具連接。

    1.5槽位內(nèi)依據(jù)圖紙空心板寬度設(shè)置99cm寬底模，底模布設(shè)槽位中心位置，在槽內(nèi)砼地坪上測(cè)放底模中心線，立模澆筑高12cm左右的砼底座，上鋪10mm厚鋼板作為底模面板。

    1.6傳力梁上方，每隔16.5m預(yù)埋一對(duì)鋼筋環(huán)，在鋼絞線張拉時(shí)，環(huán)內(nèi)橫穿鋼管或型鋼壓住鋼絞線，防止萬一出現(xiàn)滑絲造成鋼絞線飛甩傷人或其它事故。

  2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、張拉

    2.1圖紙?jiān)O(shè)計(jì)先張法預(yù)應(yīng)力空心板鋼鉸線采用符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T 5224-2003)標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)低松弛鋼鉸線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fPk=1860MPa，施工控制應(yīng)力采用1395MPa。采用單根+整體的張拉方法進(jìn)行施工。

    2.2鋼絞線下料根據(jù)槽位長(zhǎng)度確定。將成卷鋼絞線置入專用的固定架內(nèi)，去除包裝帶，人工從內(nèi)圈扯出鋼絞線，放出足夠尺寸，用砂輪機(jī)切斷。鋼絞線下料完成后外穿失效管，底板模板選用非油質(zhì)類的隔離劑涂刷，防止沾污鋪放在臺(tái)座上的預(yù)應(yīng)力筋。隔離劑涂完干燥后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸位置擺放，用夾具與張拉螺桿連接。。

    2.3鋼絞線安裝完成后，仔細(xì)檢查與張拉螺桿之間的連接情況。檢查無問題后，進(jìn)行單根張拉(采用YC27D型穿心式千斤頂)，讓每一根鋼絞線都保持一個(gè)相同的力以便整體張拉的進(jìn)行，單根應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力的5%。

    2.4單根張拉完成后進(jìn)行整體張拉，張拉前對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，保持預(yù)應(yīng)力筋、千斤頂、張拉螺桿位于同一軸線上，符合要求后可進(jìn)行操作。張拉過程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查受力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5％。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4％。

    2.5先張法預(yù)應(yīng)力筋整體張拉程序?yàn)椋骸鯌?yīng)力→（持荷5min錨固）。張拉過程中張拉控制應(yīng)力做為主要依據(jù)，并以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉過程中，填寫施工記錄

    2.6預(yù)應(yīng)力施工是安全隱患、質(zhì)量隱患較多的一項(xiàng)技術(shù)高標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)，施工過程應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

      a張拉用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定使用。張拉設(shè)備使用超過6個(gè)月或300次以上；油頂在使用過程出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)；千斤頂檢修更換配件后，壓力表、油頂必須重新進(jìn)行標(biāo)定、檢查，確保預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量。

      b工作用錨具、夾片、張拉螺桿使用前要進(jìn)行外觀檢查和抽樣磁力探傷，而且成批使用前，還必須抽樣進(jìn)行錨固性能試驗(yàn)，保證張拉過程安全。

      c預(yù)應(yīng)力張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋兩端的正面嚴(yán)禁站人和穿越，非工作人員禁止在張拉作業(yè)區(qū)停留。槽位內(nèi)每隔一定距離(16.5m左右)用鋼管橫穿在預(yù)埋錨環(huán)內(nèi)，防止鋼絞線斷裂彈起。

      d普通鋼筋的綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束后8h進(jìn)行，以策安全。

 3、普通鋼筋制作安裝

    3.1鋼筋的調(diào)直和清除污銹

      a鋼筋的表面應(yīng)清潔，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

      b鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2％。

      c鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求，I級(jí)鋼筋彎曲直徑口大于等于2.5d，Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲直徑大于等于4d，且大于受力主筋直徑，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

    3.2鋼筋的焊接

      a鋼筋的縱向焊接采用采用閃光對(duì)焊接焊，焊縫飽滿，不得有焊渣和砂眼。

      b受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)小于50％，焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)。其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ 18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

    3.3鋼筋綁扎

      a鋼筋綁扎程序?yàn)椋航壴装骞拷睢装逯鹘睢敳抗拷睢鷼饽叶ㄎ唤睢v向水平筋→安裝側(cè)?！q縫預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鋼筋。

      b箍筋位置按圖紙將尺寸位置用鮮艷顏色漆劃在底模兩側(cè)。沿鋼絞線扒入板梁底板箍筋，將其按畫好位置綁扎在鋼絞線上，并在其底部墊上砂漿墊塊。綁扎之前將鋼絞線失效管端頭用膠帶纏裹防止灰漿進(jìn)入產(chǎn)生握裹。

      c將主筋、縱向水平筋抬入底板箍筋上，主筋按圖紙位置擺放綁扎，后綁扎上部箍筋、氣囊定位筋、縱向水平筋；等側(cè)模安裝完成后繼續(xù)綁扎鉸縫預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鋼筋。

      d支座預(yù)埋鋼板在鋼絞線安裝之前置于底模上。

      e除注意按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外，橋面系、伸縮縫、欄桿及其他相關(guān)附屬構(gòu)造，均參照有關(guān)圖紙施工，護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。

  4、模板制作安裝

    4.1側(cè)模選用整體定型鋼模，即一片板梁由兩片側(cè)模與封頭模板裝配即可成型；側(cè)模面板選用6mm鋼板，上下骨架分別選用[10、[14型鋼；豎肋采用8mm鋼板加工而成，間距40cm左右；芯模選用可循環(huán)使用的充氣膠囊。

    4.2按1m—道在鉸縫的側(cè)模嵌上50cm長(zhǎng)的A6mm鋼筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。

    4.3用行車配合人工支立側(cè)模。側(cè)模與底模之間貼泡沫膠帶，側(cè)模底口用頂桿螺栓以槽位傳力梁為受力點(diǎn)頂緊，必要時(shí)用木楔加密；側(cè)模上部用緊絲器和拉桿固定，并掛線調(diào)整，然后固定堵頭核實(shí)整體尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，必須安裝牢固位置正確。側(cè)模安裝之前用隔離劑涂勻模板表面。

    4.4芯模在安裝之前涂隔離劑，用滾杠將其卷起備用，使用行車吊起從板梁端模預(yù)留孔穿入，另一端通過端模預(yù)留孔用纜繩牽引到位。芯模在板梁底板澆筑完成后立即安裝。

  5、板梁砼澆筑

    板梁砼澆筑順序?yàn)椋旱装屙拧┠z囊、充氣→肋板及頂板砼→抹平并表面拉毛

    板梁砼采用集中拌制，翻斗車運(yùn)輸，以及行車吊布料斗進(jìn)行澆注上。砼倒入布料斗后，行車提升料斗移動(dòng)，人工配合放料。布料時(shí)，應(yīng)注意芯模兩側(cè)對(duì)稱布料，防止膠囊芯模偏位；梁板砼澆筑前，對(duì)鋼絞線失效長(zhǎng)度、張拉情況、鋼筋綁扎和模板支立情況再次進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。鋼絞線的失效措施范圍內(nèi)的鋼絞線采用塑料管套住并與混凝土隔離開，端部用膠帶紙纏牢封堵，確保準(zhǔn)確無誤方可澆筑砼。梁板砼嚴(yán)格控制材料配合比，掌握好砼用水量和外加劑的摻量，控制砼的塌落度在5~7cm之間。砼振搗采用2條50型振搗棒振搗。為減少企口處氣泡、防止氣囊上浮和保證底板的厚度，砼采取分層澆筑，共分三層，第一層為底板砼，其厚度為底板設(shè)計(jì)厚度，底板砼澆筑完畢后放入氣囊，進(jìn)行充氣到0.5Mpa并進(jìn)行觀察以保證空心板成孔尺寸，第二層砼高度超過氣囊水平中心，砼振搗保持對(duì)稱一致。第三層為頂板砼，砼振搗采用熟練而經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工，并經(jīng)常檢查砼的坍落度，使砼始終保持良好的和易性，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。制取2組28天試件并按監(jiān)理要求留取28天抽檢試塊和見證試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。至少保留2組同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體放張?jiān)噳K。

 6、拆模與養(yǎng)護(hù)

    6.1砼澆注完成強(qiáng)度高于2.5Mpa時(shí)，才可拆除芯模、側(cè)模，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn)，隨著氣溫的變化，可適當(dāng)調(diào)整拆模時(shí)間。芯模拆除通過將膠囊空氣排空，用纜繩扣住一端緩慢拉出，側(cè)模拆除過程中，不允許猛烈震動(dòng)模板，防止砼表面破損。

    6.2拆模后空心板鉸縫面應(yīng)鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，100mm×100mm面積中不少于一個(gè)點(diǎn)，使預(yù)制空心板頂面表面粗糙，以利于新舊混凝土良好結(jié)合。

    6.3采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。模板拆除完成后，將板梁表面充分灑水，蒸汽管插入板梁孔洞，及板梁外側(cè)，最后用帆布覆蓋，逐漸升溫至80℃蒸汽養(yǎng)護(hù)12h。

  7、封端

    在板梁拆模后，在梁端各50cm范圍內(nèi)砌堵端頭并支模澆筑C40砼。

  8、預(yù)應(yīng)力筋放松

    8.1預(yù)制空心板的預(yù)應(yīng)力鋼筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的85%，且混凝土齡期達(dá)到7d后方可放松預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，即可進(jìn)行鋼絞線的放張。放張采取千斤頂整體分級(jí)，數(shù)次放張，放張速度均勻一致，放松長(zhǎng)度由小到大，并及時(shí)檢測(cè)位移值。放張完后檢測(cè)起拱值，并做好記錄。第一次放張103%，第二次50%，第三次20%，這時(shí)板梁不再后移，鋼絞線放張后，及時(shí)用砂輪機(jī)割除板端的鋼絞線，然后用1：2砂漿封堵，防止鋼絞線進(jìn)水。

  9、移梁和存放

    9.1預(yù)制板梁必須編號(hào)，以便對(duì)號(hào)安裝就位。

    9.2預(yù)制空心板采取設(shè)吊孔穿束兜板底加扁擔(dān)梁的吊裝方法。

    9.3首先對(duì)存放場(chǎng)地按一定的坡度進(jìn)行平整壓實(shí)，以防積水，然后在堆放梁板位置做砼墊塊或放置墊木。板梁放張后進(jìn)行存放以兩層為宜，各層之間以墊木隔開，墊木設(shè)在吊點(diǎn)處且各層墊木須垂直。

    9.4為了防止預(yù)制板上拱過大，預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不應(yīng)超過60d，存梁期應(yīng)密切注意空心板的累計(jì)上拱值，若累計(jì)上拱值 超過計(jì)算值8mm，應(yīng)采取控制措施。預(yù)制空心板在鋼紋線放張時(shí)及放張完成后不同齡期的上拱度如下表：

原材料質(zhì)量控制工作流程

先張法板梁工藝流程圖

三、空心板梁運(yùn)輸、安裝

  1、板梁運(yùn)輸

    1.1預(yù)制梁預(yù)制完成后，空心板梁運(yùn)輸及吊裝，項(xiàng)目部安排機(jī)械、人員將板梁吊裝至運(yùn)梁平車上，再由運(yùn)梁平車將梁運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)梁平車分前后兩組。梁片起吊時(shí)注意起吊力與梁片該處的縱向中心一致，避免起吊過程中梁片因起吊而受到側(cè)向力作用，而引起梁片彎繞。起吊過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，以便及時(shí)調(diào)整起吊力的作用方向。

    1.2板梁運(yùn)輸之前要考察確定合理的運(yùn)梁線路。采用平板拖車運(yùn)至橋位處，運(yùn)輸時(shí)要求板梁砼強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，板梁運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)支撐點(diǎn)與安裝時(shí)的支撐點(diǎn)一致。

    1.3空心板梁運(yùn)輸過程中，對(duì)經(jīng)過的道路須進(jìn)行檢查，保證路面的寬度，彎道直徑，上下坡度、確保運(yùn)梁車安全平穩(wěn)走行，保證空心板梁運(yùn)輸過程中的絕對(duì)安全?？招陌辶涸谶\(yùn)輸中，要確?？招陌辶毫喊宓姆€(wěn)固，防止空心板梁傾覆。

    1.4在運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力混凝土空心板時(shí)，一定要采取措施防止預(yù)應(yīng)力的負(fù)彎矩對(duì)板起破壞作用?？刹扇≡诳招陌逋馐┘赢a(chǎn)生正彎矩的臨時(shí)作用的措施。

  2、板梁安裝

    2.1工程機(jī)械的選用

      a本標(biāo)段橋梁為新建工程，根據(jù)該工程的具體情況，選用要2臺(tái)25t吊車(XZJ5328、JQZ25K)配合導(dǎo)梁進(jìn)行空心板梁架設(shè)。

      b選用輪式吊車，自重大，對(duì)吊車支撐基礎(chǔ)要求較高，保證吊車架設(shè)基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)，以保證機(jī)械設(shè)備和吊裝過程的安全。

  2.2橡膠支座安裝

      a板式橡膠支座應(yīng)符合現(xiàn)行《公路橋梁板式橡膠支座》(JT/T4)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支座安裝是上部結(jié)構(gòu)施工的重要環(huán)節(jié)，對(duì)安裝平面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，支座不得發(fā)生偏歪，不能脫空。

      b橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。

      c支座下設(shè)置的支承墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整， 在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。

      d安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

      e將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。

      f 當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。

      g安放支座前，抹平的水泥砂漿必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并保持清潔和粗糙。梁、

      k板吊裝時(shí)，梁、板就位應(yīng)準(zhǔn)確且應(yīng)與支座密貼，就位不準(zhǔn)確或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施墊鋼板并使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。

    2.3吊裝順序

從0#橋臺(tái)開始，由兩側(cè)邊梁對(duì)稱向內(nèi)依次進(jìn)行吊裝。

    2.4空心板梁的吊裝就位

      a起吊現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)平臺(tái)基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)強(qiáng)度滿足起吊要求，并驗(yàn)收后合格；有足夠的吊裝場(chǎng)地以保證吊車的回轉(zhuǎn)半徑；吊車自行移位至需架設(shè)位置，吊裝前要求在汽車吊車支腿下鋪設(shè)路基板或鋼板,做好吊裝前的各種準(zhǔn)備工作。

      b試吊：首先吊車落鉤，系好鋼絲繩后，吊車緩慢起鉤，待空心板梁端頭離開梁車后時(shí)，吊車停止動(dòng)作，停頓1-2分鐘無異常后，吊車方能作下一步動(dòng)作。

      c將龍門架在陸地拼裝好，吊至待安裝跨離岸橋墩上，用攬風(fēng)繩固定好；將單導(dǎo)梁用吊車鋪設(shè)至待架孔，檢查導(dǎo)梁上跑車運(yùn)行情況。

      d板梁運(yùn)輸車輛倒至導(dǎo)梁端處，吊車吊起板梁靠近導(dǎo)梁端，撤去運(yùn)輸車輛后炮車，將板梁落入導(dǎo)梁小車，摘去吊勾，運(yùn)輸車頭緩慢后倒至指定位置。吊車協(xié)同墩上龍門吊起板梁進(jìn)行橫移，就位。

      e梁、板就位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐，將梁固定并用鋼板與先安裝好的梁體預(yù)埋橫向連結(jié)鋼板焊接，防止傾倒。按照此方法把剩余空心板梁安裝完畢，空心板梁吊裝全部結(jié)束。。

板梁架設(shè)示意圖

空心板梁架設(shè)工藝流程

四、確保工程質(zhì)量和工期的措施

（一）保證工程質(zhì)量的措施

  1、質(zhì)量目標(biāo)

    本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格工程，一次性檢驗(yàn)合格率100%，單位工程優(yōu)良率達(dá)100%。

  2、保證工程質(zhì)量的組織措施

    針對(duì)本工程實(shí)際情況，在施工總體安排和各分類分項(xiàng)工程施工方案中，已考慮的具體質(zhì)量措施有：采用全站儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行全標(biāo)段的定位控制測(cè)量；對(duì)試驗(yàn)和檢驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。混凝土采用預(yù)拌混凝土，混凝土輸送車運(yùn)輸，確保結(jié)構(gòu)物表面質(zhì)量。

還將采取以下主要保證措施：

    2.1強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)

    利用現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)語、板報(bào)、上質(zhì)量課、現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的觀點(diǎn)，調(diào)動(dòng)每個(gè)職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。

    2.2制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系

    2.3加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度

    健全組織制度，本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬施工隊(duì)也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級(jí)質(zhì)檢人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證否決權(quán)。

質(zhì)量管理過程中，我部將嚴(yán)格執(zhí)行八項(xiàng)制度，即⑴工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度⑵隱蔽工程檢查簽證制度⑶質(zhì)量責(zé)任掛牌制度⑷質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度⑸質(zhì)量定期檢查制度⑹質(zhì)量報(bào)告制度⑺竣工質(zhì)量簽證制度⑻重點(diǎn)工序把關(guān)制度。項(xiàng)目部每月一次、隊(duì)每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各級(jí)質(zhì)檢人員堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。

    2.4強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段

    按規(guī)定配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職計(jì)量檢測(cè)人員，積極使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。技術(shù)及試驗(yàn)人員要及時(shí)深入工地進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，以保證計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，同時(shí)定期對(duì)各種計(jì)量檢測(cè)試驗(yàn)器具進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以保證檢測(cè)精度。

    2.5堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制

    施工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定，制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對(duì)標(biāo)檢查，按標(biāo)獎(jiǎng)罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。把好技術(shù)交底關(guān)，各分項(xiàng)工程均實(shí)行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。把好材料驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗(yàn)合格報(bào)告單，并進(jìn)行規(guī)定的抽樣試驗(yàn)，否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。把好質(zhì)量評(píng)定關(guān)，質(zhì)量檢查評(píng)定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅(jiān)決推倒重來，直到達(dá)標(biāo)為止。

    2.6突出重點(diǎn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理點(diǎn)管理

    針對(duì)本工程的特殊過程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點(diǎn)。根據(jù)特點(diǎn)，編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案，實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)防，進(jìn)行超前控制，防患于未然，以保證每一分項(xiàng)工程和每個(gè)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的施工質(zhì)量。

  3、保證施工工藝的主要技術(shù)措施

    3.1堅(jiān)持技術(shù)交底制度。

    每分項(xiàng)工程開工前，由該項(xiàng)工程的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。

    3.2堅(jiān)持工藝試驗(yàn)制度。

    本合同段擬采用的新工藝、設(shè)計(jì)采用的新設(shè)計(jì)、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實(shí)施前，均安排試驗(yàn)單元進(jìn)行工藝試驗(yàn)。堅(jiān)持“一切經(jīng)過試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。

    3.3堅(jiān)持工藝過程三檢制度。

    每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。

    3.4堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。

    凡隱蔽工程項(xiàng)目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。

    3.5堅(jiān)持“四不施工”“三不交接”。

    “四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進(jìn)行三檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。

  4、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施

    為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)本工程實(shí)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任目標(biāo)管理、質(zhì)量目標(biāo)終身責(zé)任制和全面質(zhì)量管理，日常管理按ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行單位質(zhì)量體系文件的規(guī)定，本著“出手必優(yōu)、全線創(chuàng)優(yōu)”原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

保證混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施

    4.1預(yù)拌混凝土必需進(jìn)行檢測(cè)，并具有出廠合格證方可使用。

    4.2混凝土遠(yuǎn)距離運(yùn)輸采用混凝土輸送車，保證混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。

（二）保證工期的主要措施

  1、保證工期的組織機(jī)構(gòu)

    組織保證就是決定因素，成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目部及基層施工隊(duì)有關(guān)人員參加的“保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全崗位責(zé)任制，制定制度和切實(shí)可行的措施保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  2、實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的保證措施

    2.1就近調(diào)遣精兵強(qiáng)將，早進(jìn)場(chǎng)，早開工就近抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理和專業(yè)技術(shù)人員，以及優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍；組成精干的施工指揮機(jī)構(gòu)，組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料，保證進(jìn)場(chǎng)快、設(shè)營(yíng)快、開工快。

    2.2建立崗位責(zé)任制，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控管理

    實(shí)行工期目標(biāo)管理。建立崗位責(zé)任制，簽訂包保責(zé)任狀，明確各級(jí)管理人員的職責(zé)，完善考核及獎(jiǎng)罰制度。

    實(shí)行分工負(fù)責(zé)，按大工序分工把守。圍繞工期目標(biāo)制定各階段進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，每月檢查落實(shí)情況，定期召開工程例會(huì)，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，了解各項(xiàng)目進(jìn)度情況。

    采用計(jì)算機(jī)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)對(duì)工期實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃，按工作內(nèi)容和進(jìn)度要求適時(shí)調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理安排工序，緊緊抓住關(guān)鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。

    對(duì)未完成進(jìn)度計(jì)劃的查明原因，制訂改進(jìn)措施，使工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。做到旬保月、月保季、季保總工期。

    2.3合理配置資源，滿足進(jìn)度要求

    按工期要求合理配置施工資源，對(duì)關(guān)鍵線路上的工序通過加大機(jī)械、設(shè)備、人員投入方法來保證。按施工進(jìn)度要求制定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和材料分期供應(yīng)和采購(gòu)計(jì)劃，并在施工過程中抓好計(jì)劃的落實(shí)。

    2.4優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工

    根據(jù)本工程的技術(shù)難點(diǎn)和環(huán)境特點(diǎn)，精心細(xì)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工。采用先進(jìn)工藝進(jìn)行各道工序施工。

對(duì)重點(diǎn)工序，準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)各種情況的施工方案預(yù)案，做好施工中的技術(shù)儲(chǔ)備工作。

杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個(gè)施工過程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”五小活動(dòng)，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進(jìn)度。

    2.5開展勞動(dòng)競(jìng)賽，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制

    工程施工過程中，適時(shí)組織隊(duì)間勞動(dòng)競(jìng)賽。開展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動(dòng)，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動(dòng)隊(duì)伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。

    2.6加強(qiáng)調(diào)度指揮，強(qiáng)化協(xié)調(diào)力度

    強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，及時(shí)解決問題。重點(diǎn)工程或工序，采取垂直管理、橫向協(xié)調(diào)的強(qiáng)制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。

    2.7做好施工保障工作

      a協(xié)調(diào)好與政府和附近群眾的關(guān)系，把工作做到前面，為施工全面展開創(chuàng)造條件。

      b細(xì)致了解掌握水文天氣等方面的信息，制定可行的特殊季節(jié)施工措施，合理安排施工順序，落實(shí)到位，保證進(jìn)度。

      c切實(shí)落實(shí)施工安全防護(hù)措施，以安全保進(jìn)度。

      d保證施工質(zhì)量，避免因反復(fù)報(bào)檢、返工等質(zhì)量原因影響工程進(jìn)度，抓質(zhì)量、促進(jìn)度是目前保證工期的有效手段。

      e加強(qiáng)設(shè)備管理與維護(hù)，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。 做好設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，貫徹高效耐用和宜修的原則；型號(hào)宜少不宜多，備足易損件。

      f加強(qiáng)材料供應(yīng)工作，避免因停工待料而影響工期。

  3、備用和替換設(shè)備保證措施

    機(jī)械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是確保工程按期完成的關(guān)鍵所在。為此，我們根據(jù)工程任務(wù)量和工期要求，在配齊、配足各種機(jī)械設(shè)備（含車輛）的同時(shí)，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備。其保障措施是：

    3.1項(xiàng)目經(jīng)理部均成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)設(shè)專職設(shè)備管理員。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理、調(diào)配、考評(píng)及負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)、維修等日常工作。

    3.2加強(qiáng)設(shè)備日常管理工作，落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備操作員必須持證上崗。

    3.3加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分提高設(shè)備的完好率和利用率。上場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備的完好率確保100%。

    3.4備用設(shè)備和替換設(shè)備（已包括在擬投入主要機(jī)械設(shè)備表內(nèi)），按封存標(biāo)準(zhǔn)封存，并進(jìn)行輪換保養(yǎng)，備用發(fā)電機(jī)安裝就位，確?？呻S時(shí)啟用。

    3.5替換下來的機(jī)械設(shè)備，立即組織搶修，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后封存。

    3.6備用和替換設(shè)備與正常投入施工的機(jī)械設(shè)備同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

五、保證施工安全的主要措施

（一）安全目標(biāo)

    安全目標(biāo)為：杜絕因施工作業(yè)、施工臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)械設(shè)備等引起的事故；杜絕因施工作業(yè)和施工機(jī)械車輛引起的公路及市政交通行車險(xiǎn)性及以上事故；杜絕責(zé)任重大火災(zāi)事故和職工因工死亡事故；杜絕因管理不善而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。

（二）實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的保證措施

  1、組織保證措施

    1.1貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格安全獎(jiǎng)懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。

    1.2認(rèn)真執(zhí)行我單位十項(xiàng)安全生產(chǎn)制度：⑴、安全生產(chǎn)責(zé)任制；⑵、班前安全生產(chǎn)講話制；⑶、安全技術(shù)交底工作制；⑷、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制；⑸、安全教育制；⑹、交接班制；⑺、安全操作掛牌制；⑻、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制；⑼、職工傷亡事故報(bào)告處理制；⑽、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。

    1.3加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，充分發(fā)揮各級(jí)安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。

    1.4廣泛開展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。安全教育要經(jīng)常化、制度化。開工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達(dá)到100％。

    1.5堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)和危險(xiǎn)性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點(diǎn)，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對(duì)性和可操作性。

    1.6嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和工藝施工。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來考慮。對(duì)關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。

    1.7嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要組織定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

    1.8加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班長(zhǎng)、安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時(shí)糾正。

    1.9全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制。依據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)和局制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則”，扎扎實(shí)實(shí)地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。根據(jù)工程特點(diǎn)，分別制定單項(xiàng)、工種、工序安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范指揮和操作行為，落實(shí)崗位責(zé)任制度，加大獎(jiǎng)罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上。

    1.10突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實(shí)處。對(duì)于重點(diǎn)部位，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。

  2、技術(shù)安全保證措施

    2.1機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施

      a各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。

      b操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

      c駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

      d對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時(shí)，機(jī)械設(shè)備停放在安全地點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

      e機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。

      f定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。

      g起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

      h使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時(shí)，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。

    2.2車輛使用安全保證措施

      a定期進(jìn)行施工安全知識(shí)、交通法規(guī)等的教育，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)。

      b駕駛員必須遵守有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛時(shí)，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交管部門的監(jiān)督與管理。

      c汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險(xiǎn)道路、公路道口行車時(shí)，司機(jī)要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須配備兩名司機(jī)。

      d在不良?xì)夂驐l件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。

      e汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則，同時(shí)要注意車輛維修保養(yǎng)，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)干部開車，不準(zhǔn)非駕駛員開車。

    2.3施工用電安全措施

      a本工程采用TN-S三相五線制配電系統(tǒng)，三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)。

      b配電室做到“五防一通”，通風(fēng)良好保持干燥，并配備二個(gè)干粉滅火器及安全用具，門配鎖且向外開，并掛“用電危險(xiǎn)”等安全警示牌，配電屏上電線路編號(hào)且標(biāo)明用途。

      c架空線設(shè)在專用電桿上，電桿擋距為20-25m。導(dǎo)線相序按規(guī)范排列，線間距離為0.3-0.4m,橫擔(dān)長(zhǎng)1.8m。

      d配電箱進(jìn)出箱體底面進(jìn)出，并套管分路成束，支線架設(shè)采用絕緣子固定，電線不得有老化、破損和漏電現(xiàn)象。

      e采用建設(shè)部推薦的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，開關(guān)箱，漏電保護(hù)器等，電箱高有防雨、防砸、防塵措施，并設(shè)門設(shè)鎖。

      f固定式電箱箱底離地1.4m，并安裝于方便操作的地方，移動(dòng)式電箱箱底離地0.6m。

      g動(dòng)力和照明分別單獨(dú)設(shè)置電逄，電箱內(nèi)各開頭設(shè)備分別標(biāo)明用途。

      h每臺(tái)用電設(shè)備須有專門開關(guān)箱。開關(guān)箱與設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。各級(jí)電箱合理選配匹配的額定動(dòng)作電流漏電保護(hù)器。

      i使用與線路，用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配的開關(guān)及熔斷器的熔絲。

      j使用電動(dòng)工具應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得破皮漏電。

      k禁止在電線附件進(jìn)行起吊工作。

      l導(dǎo)線地禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接必須連接牢固。

      m電工、焊工對(duì)所有絕緣電器和檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用并定期檢查檢驗(yàn)。

      n各種機(jī)械設(shè)備的金屬外殼均接零保護(hù)。塔吊、施工電梯、鋼管式外腳手架等高的避雷裝置，對(duì)接地設(shè)備要按規(guī)程要求設(shè)置，并定期進(jìn)行測(cè)試，不符合要求的及時(shí)整改，要按省建委統(tǒng)一測(cè)試表記錄，接地電阻嚴(yán)格控制在10Ω內(nèi)。

      o潛水泵使用前檢查合格，防止漏電，并由專人看抽水。

      p現(xiàn)場(chǎng)照明單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝設(shè)匹配的漏電保護(hù)器。

      q施工現(xiàn)場(chǎng)用電由專職電工嚴(yán)格按規(guī)范要求布設(shè)，并嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，電工均經(jīng)勞動(dòng)局安全技術(shù)培訓(xùn)取得安全操作證。

    2.4施工機(jī)具使用安全措施

      a機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先細(xì)致檢查部件和防護(hù)裝置是否齊全靈敏，然后進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常經(jīng)施工員驗(yàn)收合格后方可使用。

      b電焊機(jī)、小圓鋸面，平刨機(jī)等均應(yīng)安裝在平整場(chǎng)地，道路應(yīng)暢通，設(shè)備零配件應(yīng)良好，應(yīng)獨(dú)立設(shè)箱（采用標(biāo)準(zhǔn)電箱）掛設(shè)高度過1.5m以上，外殼應(yīng)接零，重復(fù)接地，并設(shè)有防護(hù)棚。小圓鋸、平刨機(jī)應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，電機(jī)周圍木刨花應(yīng)經(jīng)常清理，保持整潔，注意防火。

      c手提電動(dòng)工具：電機(jī)要在保護(hù)、重復(fù)接地接零裝置，設(shè)有漏電保護(hù)器，具獨(dú)立設(shè)箱。開機(jī)操作者應(yīng)絕緣，戴絕緣手套。

      d潛水泵應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器，電線絕緣應(yīng)良好，使用前要先檢查，發(fā)生故障維修時(shí)應(yīng)先拉閘斷電，潛水泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁下水作業(yè)。若要下水應(yīng)先關(guān)機(jī)，或穿戴絕緣鞋和手套，防止觸電，發(fā)生事故。

      e、氧氣瓶、乙炔瓶等各種氣體要有明顯標(biāo)志且設(shè)有防震膠圈和防暴措施，各種氣體均經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。

    2.5“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)措施

      a進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人都必須戴安全帽，佩帶齊全正確。

      b從事2m以上高空、懸空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

      c通道口應(yīng)設(shè)防護(hù)砸棚，并設(shè)示警牌。

      d“四口”的防護(hù)措施要移動(dòng)、拆除，須經(jīng)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并采有其它防護(hù)措施后，方可移動(dòng)或拆除。

    2.6高處作業(yè)的安全措施

      a施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。

      b作業(yè)中的安全標(biāo)志，工具，儀表，電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查，確保其完好，方能投入使用。

      c攀登和懸空作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期體格檢查。

      d施工中對(duì)高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

      e雨雪天進(jìn)行高處作業(yè)，采取可靠的防滑、防寒、防凍、防雷措施。遇有三級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，濃震等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪與臺(tái)風(fēng)暴雨后，對(duì)高年作業(yè)設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，變形，損壞或脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

      f懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)，欄桿或其他安全措施。

六、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施

（一）文明施工措施

  1、組織保證措施

    1.1工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，場(chǎng)地四周設(shè)圍墻與外界隔離。

    1.2與各級(jí)相并部門簽訂文明施工責(zé)任書，建立文明施工責(zé)任制，明確職責(zé)分工，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工。

    1.3貫徹實(shí)行文明施工的各項(xiàng)求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。

    1.4成立現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督小組，定期組織監(jiān)督檢查。重點(diǎn)強(qiáng)化，及時(shí)整改。

2 技術(shù)措施

    2.1貫徹執(zhí)行文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。

    2.2施工現(xiàn)場(chǎng)入口豎立五牌一圖即：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。

    2.3設(shè)一個(gè)1500mm×4000mm黑板宣傳欄，宣傳國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)。公布各次施工現(xiàn)場(chǎng)管理檢查及獎(jiǎng)罰結(jié)果。

    2.4要求職工遵守的施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度、操作規(guī)范、崗位責(zé)任制及各種安全警示標(biāo)志公開張貼于施工現(xiàn)場(chǎng)鮮明的位置上。

    2.5現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件按施工總平面圖位置堆放整齊，并留有通道，便于清點(diǎn)，運(yùn)輸和保管。

    2.6施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施安裝必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，夜間施工要有足夠照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。

    2.7施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用，施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。

    2.8施工現(xiàn)場(chǎng)保證道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，在行人的地方設(shè)安全通道標(biāo)志。

    2.9認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及進(jìn)消除隱患，保證其安全有效。

    2.10項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)提供各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等工求，職工的膳食、供水供應(yīng)應(yīng)符合衛(wèi)生要求。

    2.11做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，設(shè)立傳達(dá)室和門衛(wèi)制度，非施工人員不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

    2.12施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。

    2.13施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清、工完場(chǎng)清。

    2.14場(chǎng)外搭設(shè)食堂、生活區(qū)等應(yīng)保持干凈、整潔、無污物垃圾。

    2.15采取有效措施降低粉塵、噪聲、廢氣、污水等對(duì)環(huán)境的污染，符合國(guó)家，地區(qū)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。

    2.16參加施工各類人員都要保持個(gè)人衛(wèi)生，儀表整潔和精神文明，不打架、賭博、酗酒等。

    2.17職工宿舍應(yīng)清潔、整齊，嚴(yán)禁使用三爐（即電爐、煤爐、火爐），并做好四防工作（即防火、防盜、防破壞、防事幫）。

    2.18施工現(xiàn)場(chǎng)使用的砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械必須管規(guī)程規(guī)范搭設(shè)、使用、檢查、維護(hù)、操作。

    2.19基坑口、臨邊等，必須設(shè)牢固的防護(hù)欄桿，并設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。

    2.20工人食堂應(yīng)注意食品衛(wèi)生，確保施工人員的身體健康。

    2.21工地要把衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，并設(shè)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員。

    2.22工地臨時(shí)設(shè)施搭蓋要整齊，室內(nèi)要衛(wèi)生整潔，并有防盜措施。

    2.23項(xiàng)目部應(yīng)提供浴室，室內(nèi)應(yīng)保持整潔，不得蚊、蠅。

    2.24生活區(qū)的生活垃圾應(yīng)及時(shí)處理清除。

    2.25定期實(shí)行防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)急患，必須立即消除，一進(jìn)難以消除的隱患，必須定人員、定項(xiàng)目、定措施限期整改。

    2.26建立防火檔案，防火器材要進(jìn)行編號(hào)，并記錄換藥日期。防火重點(diǎn)部位（現(xiàn)場(chǎng)、伙房、配電室、木工場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)等）應(yīng)有管理規(guī)定，并設(shè)專人管理，懸掛警示標(biāo)志。 

（二）環(huán)境保護(hù)措施

    我部將在施工過程中認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)水土保持法》的要求，積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境，最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞。

  1、環(huán)境保護(hù)管理體系及組織機(jī)構(gòu)

    項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與地方政府環(huán)保保機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，了解地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)土建施工的具體要求，簽訂有關(guān)協(xié)議、制訂報(bào)審具體辦法及辦理有關(guān)手續(xù)。施工中嚴(yán)格履行合同中對(duì)取棄土、排污等施工環(huán)境保護(hù)方面的承諾。

  2、水環(huán)境保護(hù)措施

      a靠近生活水源的施工，設(shè)置同生活水源隔離措施，避免污染生活水源。

      b施工廢水、生活廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，避免直接排入農(nóng)田、河流和渠道。

      c橋梁施工廢水，建沉淀過濾池或采用其它方法處理合格后排入河流，防止對(duì)河流的污染。

      d施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，避免超標(biāo)和隨意排放。

      e生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后排放。

      f鉆孔樁泥漿和其它廢棄物要全部拉走；施工中不隨便向河流中排放廢油、廢水，亂扔生活垃圾。棄土要隨時(shí)拉之指定地點(diǎn)堆放，保證河道暢通，臨時(shí)設(shè)施待工程完工后進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原狀原貌。

  3、固體廢棄物管理

      a施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，設(shè)置臨時(shí)堆放場(chǎng)集中堆放，定期清至環(huán)保部門指定場(chǎng)所。

      b施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。工地設(shè)置免沖洗的生態(tài)廁所，派專人管理，并定期對(duì)周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。

      c報(bào)廢材料定期運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。